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影響糊盒機糊盒時彩盒爆裂的原因有哪些?

影響糊盒機糊盒時彩盒爆裂的原因有以下幾點:

1.材料質量問題可能會導致糊盒機糊盒時紙盒爆裂。

2.糊盒機在糊盒時的模具使用時間過長。在模切中模切版長時間使用后壓線刀會松動,導致在模切過程中壓線刀彈起,造成紙板壓線爆裂。由于膠墊的長時間使用,膠墊高低不平造成壓線爆裂。

3.瓦楞配置過高。原紙的耐破度和橫向環壓強度是影響因素之一。如果里紙耐折度過低也會容易導致爆裂。

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4.糊盒機在糊盒時的紙張紙向不對。在模切時,如果壓痕鋼線和紙張纖維方向垂直,將紙張纖維徑向破壞,則暗線容易彎曲,成型好,角度??;如果壓痕鋼線平行于紙張纖維方向,紙張在橫向上未受破壞,則暗線不易彎曲,成型為圓角,角度大,對于紙張外層撐力大,容易破裂。紙張的這種方向性對單張紙產品的模切影響不大,只是成型不好,卻不容易爆線,但對于卡裱卡產品就有較大的影響,如果處理不好,不僅成型不好,還容易爆線,主要是平行紙紋的暗線在不同的位置爆線,而另一個方向不爆線。

5.糊盒機在糊盒時的紙張覆膜材料雙向拉伸聚丙烯膜有細微缺口,造成拉伸強度降低。覆膜是一種比較常見的紙張表面處理方式,其主要材料是BOPP薄膜,如果在模切前BOPP薄膜損傷會造成在模切后彎折時BOPP薄膜不能受力導致爆裂。膜的爆裂只發生在薄膜層,隨著受力點的加俱會沿著爆裂方向而延長,底層的紙張沒有爆裂,這說明與紙張無關,如膜未破紙張已裂與膜無關,紙張有問題。

6.糊盒機在糊盒時的紙張含水量太低,紙張變脆。這種現象較多出現在冬季,由于冬天天氣干冷,空氣中的相對濕度較低,會直接影響紙板的含水率,造成壓線后紙板有斷裂現象,一般原紙的含水率控制在上限(8%-14%之間)


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